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      廠家介紹EPS預發機的工藝規程
      發布時間:2023-11-21       訪問次數:    

             EPS預發機的工藝規程是怎樣的?下面跟隨EPS預發機廠家一起來看一下吧。
             1.EPS預發機預熱:預熱的目的是減少預熱桶中的水含量,縮短預熱時間。當預熱溫度達到要求時,可以將制備好的珠子加入預熱機中。
             2.投料:以富陽江南(富陽聯發)生產的SJ-KF-450先進機為例,投料量一般控制在0.6(約1000毫升)左右。
             3.加熱發泡:蒸汽管道壓力為0.45Mpa;預膨脹機管道內蒸汽壓力控制在0.14-0.18兆帕(調壓后),膨脹室壓力控制在0.03-0.06兆帕,溫度90-105℃,時間30-70秒。

             4.干燥:預制備的珠子應在流化床上干燥;目的是降低預先制備的珠粒的含水量并避免結塊。(注:流化床干燥時間不應太長。珠子長時間產生的靜電很大,流化床溫度為25-35℃。
             5.清洗料倉:每次預發泡后,仔細清洗料倉和預發泡桶,避免在下一次預發泡時混合。
             6.圖案的密度應控制在18~26g/L,密度小于18g/L時容易變形;當密度大于26g/L時,由于鑄造過程中密度較高和氣體生成量較大,圖案可能會導致缺陷,如反噴。
             以上是為您總結的有關EPS預發機的小知識,希望對您有所幫助,有任何問題隨時聯系我們,關注我們官網,帶您了解更多有關EPS預發機的小知識。


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